Plastik na nagdadala ng mga pulley ay mga mahahalagang sangkap sa iba't ibang mga mekanikal na sistema, mula sa mga sinturon ng conveyor at 3D printer hanggang sa mga medikal na aparato at mga gamit sa bahay. Ang kanilang magaan na istraktura, paglaban ng kaagnasan, at mas mababang gastos kumpara sa mga alternatibong metal ay ginagawang mas popular na pagpipilian sa modernong engineering. Ngunit hindi lahat ng plastik ay nilikha pantay. Ang iba't ibang mga uri ng mga plastik na materyales ay napili batay sa kanilang mekanikal na lakas, thermal resistance, mga katangian ng pagsusuot, at mga pangangailangan na partikular sa application.
Narito ang isang mas malapit na pagtingin sa mga pinaka -karaniwang ginagamit na mga plastik na materyales sa pagdadala ng mga pulley at kung bakit ginustong ito:
1. Nylon (Polyamide - PA)
Bakit ito ginamit:
Ang Nylon ay isa sa mga pinaka -malawak na ginagamit na materyales para sa mga plastik na nagdadala ng mga pulley dahil sa mahusay na paglaban ng pagsusuot, mababang koepisyent ng alitan, at mataas na lakas ng mekanikal. Mayroon din itong mahusay na pagtutol sa pagkapagod at mahusay na gumaganap sa mga moderately high-load application.
Mga kalamangan:
Mataas na tibay at makunat na lakas
Magandang pagtutol sa pag -abrasion
Mababang operasyon ng ingay
Mga katangian ng self-lubricating sa ilang mga formulations
Mga Limitasyon:
Maaaring sumipsip ng kahalumigmigan, na maaaring makaapekto sa dimensional na katatagan
Limitadong pagganap sa napakataas na temperatura
2. Polyoxymethylene (POM o acetal)
Bakit ito ginamit:
Ang POM ay isang tanyag na pagpipilian kapag kinakailangan ang katumpakan, higpit, at dimensional na katatagan. Ang mga mababang katangian ng alitan nito ay ginagawang perpekto para sa high-speed, low-load application kung saan kritikal ang makinis na paggalaw.
Mga kalamangan:
Mahusay na dimensional na katatagan
Mababang alitan at mataas na paglaban sa pagsusuot
Minimal na pagsipsip ng kahalumigmigan
Magandang paglaban sa kemikal
Mga Limitasyon:
Mas malutong kaysa sa naylon
Mas kaunting epekto-lumalaban sa mga malamig na kapaligiran
3. Polyethylene (PE)
Bakit ito ginamit:
Para sa mga application na may mababang gastos at light-load, ang polyethylene ay nag-aalok ng sapat na lakas at mahusay na paglaban sa kemikal. Madalas itong ginagamit sa mga aplikasyon kung saan kinakailangan ang pagsipsip at kakayahang umangkop.
Mga kalamangan:
Magaan at nababaluktot
Magandang pagtutol sa kaagnasan at kemikal
Mababang gastos sa pagmamanupaktura
Mga Limitasyon:
Mas mababang lakas ng mekanikal
Hindi angkop para sa mga kondisyon na high-speed o high-load
4. Polypropylene (PP)
Bakit ito ginamit:
Ang polypropylene ay ginagamit sa mga pulley kung saan ang pagbawas ng timbang at paglaban ng kemikal ay mas kritikal kaysa sa lakas ng mekanikal. Karaniwan ito sa mga kalakal ng consumer at light mechanical system.
Mga kalamangan:
Mataas na paglaban sa kemikal at kahalumigmigan
Magaan
Abot -kayang at madaling hulma
Mga Limitasyon:
Mas mababang paglaban ng pagsusuot kumpara sa PA at POM
Hindi perpekto para sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura
5. Thermoplastic Polyurethane (TPU)
Bakit ito ginamit:
Napili ang TPU para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng kakayahang umangkop, paglaban sa epekto, at tahimik na operasyon. Madalas itong ginagamit sa mga pulley kung saan ang nabawasan na panginginig ng boses at pagsipsip ng shock ay susi.
Mga kalamangan:
Mataas na pagkalastiko at kakayahang umangkop
Napakahusay na epekto at paglaban sa abrasion
Tahimik na operasyon at mababang ingay
Mga Limitasyon:
Maaaring maging mas mahal kaysa sa iba pang mga thermoplastics
Limitadong paglaban ng thermal
Pagpili ng tamang materyal na plastik
Ang pagpili ng plastik para sa pagdadala ng mga pulley ay nakasalalay sa ilang mga pangunahing kadahilanan:
Kapasidad ng pag -load: Ang mas mataas na mga aplikasyon ng pag -load ay nangangailangan ng mas malakas na mga materyales tulad ng naylon o acetal.
Bilis at alitan: Ang mga materyales na may mababang-friction tulad ng POM ay nagbabawas ng pagsusuot sa mataas na bilis.
Mga kondisyon sa kapaligiran: Ang pagkakalantad sa kahalumigmigan, kemikal, o UV ay maaaring pabor sa polypropylene o polyethylene.
Paglaban sa temperatura: Para sa mas mataas na temperatura, ang naylon sa pangkalahatan ay higit pa sa iba.
Gastos at pagkakaroon: Ang mga plastik na kalakal tulad ng PE at PP ay ginagamit kapag ang badyet ay isang pagpilit.
Nag-aalok ang mga plastik na plastik ng mga pulley ng isang balanse ng pagganap, kahusayan sa gastos, at kakayahang magamit, higit sa lahat ay hinihimok ng uri ng plastik na materyal na ginamit. Kung ito ay ang mataas na lakas ng naylon, ang katatagan ng acetal, o ang kakayahang umangkop ng TPU, ang bawat materyal ay nagdadala ng natatanging mga pakinabang sa talahanayan. Ang pag -unawa sa mga katangian ng mga plastik na ito ay nagbibigay -daan sa mga inhinyero at taga -disenyo na piliin ang pinaka naaangkop na pagpipilian para sa kanilang mga tukoy na aplikasyon, tinitiyak ang pinakamainam na pagganap at tibay.
